Dachin Zinc 087
Оксидная цинковая краска

Основные компоненты

Двухкомпонентная система: компонент А содержит эпоксидную смолу средней молекулярной массы, цинковую пыль, пигменты, реологические добавки и растворители, диспергированные и перемолотые; компонент В — аминный отвердитель.

Основные характеристики

Высокое содержание цинковой пыли обеспечивает электрохимическую защиту и выдающиеся антикоррозионные свойства. Быстро высыхает при комнатной температуре, обладает отличной адгезией к субстрату, хорошей межслойной адгезией, устойчив к повышенным температурам, не влияет на свариваемость.

Основное назначение

Широко используется для антикоррозионной защиты стальных конструкций в мостостроении, стадионах, металлургии, судостроении, автомобилестроении и других отраслях. Соответствует стандартам: «Технические условия антикоррозионного покрытия стальных конструкций мостов» JT/T 722-2023, «Технические условия антикоррозионного покрытия стальных конструкций портового оборудования» JT/T 733-2021.

Технические показатели

Цвет и внешний вид пленки	Серый, гладкая поверхность
Адгезия (метод решетки), класс	≤1
Плотность, кг/л	2.30±0.05

Упаковка

	Вес упаковки / кг	Объем упаковки / л
A	30	11.1
B	3	3.3
Итого	33	14.4

Базовые параметры

Соотношение смешивания	По весу A︰B = 10︰1 По объему A︰B = 3.4︰1
Время жизнеспособности	5℃ — 6ч; 15℃ — 5ч; 25℃ — 4ч
Теоретический расход	~5.7 м²/л, сухая пленка 100 мкм

Интервал между нанесением слоев

Температура	Поверхностное высыхание	Полное высыхание	Рекомендуемый интервал для финишного покрытия
			Минимум	Максимум
5℃	120 мин	18 ч	16 ч	3 месяца
15℃	90 мин	15 ч	12 ч
25℃	60 мин	10 ч	10 ч
40℃	30 мин	8 ч	8 ч

Данные получены при стандартной толщине пленки на жести.

Нанесение

Dachin Zinc 087 Эпоксидная цинконаполненная краска может наноситься пневматическим/безвоздушным распылением или кистью. Отверждение требует температуры выше 5℃, максимальная температура нанесения — 40℃. Температура поверхности должна быть минимум на 3℃ выше точки росы, относительная влажность — не более 85%.

Поверхность должна быть чистой и сухой. В закрытых помещениях обеспечьте вентиляцию. Смешивайте компоненты в требуемой пропорции непосредственно перед использованием. Используйте смесь в течение 4 часов. Инструменты должны оставаться чистыми.

Цинконаполненные покрытия склонны к образованию «белой ржавчины» (цинковых солей). Для длительных интервалов между слоями рекомендуется нанесение промежуточного слоя Dachin EP 550 Эпоксидная слюдяно-оксидная грунтовка для минимизации повторной подготовки.

В чистых помещениях покрытие может сохраняться месяцами без образования солей, в промышленных/морских условиях — до 14 дней. При наличии солей проведите абразивную очистку или механическую обработку. В жарких условиях избегайте «сухого распыления» добавлением растворителя.

Система покрытия

Следующий слой: Dachin EP 550 Эпоксидная слюдяно-оксидная грунтовка.

Толщина покрытия

60±20 мкм (антикоррозионный грунт), 25±5 мкм (цеховой грунт).

Подготовка поверхности

Сталь должна быть абразивоструйно обработана до Sa2.5 (ISO 8501-1:1988) или SSPC SP10. Шероховатость: Rz 40-75 мкм. При обработке St3 удалите загрязнения.

Низкая шероховатость ухудшает адгезию и повышает риск растрескивания. Избыточная шероховатость препятствует равномерному покрытию, вызывая точечную коррозию на выступах.

Смешивание

Компоненты А (основа) и В (отвердитель) необходимо тщательно перемешать отдельно, затем точно дозировать и перемешать до однородности.

Методы нанесения

Метод	Растворитель	Доля растворителя	Диаметр сопла	Давление
Безвоздушное распыление	Dachin Thinner X17	0-10%	0.4-0.5 мм	15 МПа
Пневматическое распыление	Dachin Thinner X17	0-10%	2.0-2.5 мм	0.3-0.6 МПа
Валик/кисть	Dachin Thinner X17	0-3%	-	-

Доля растворителя указана от массы краски.