Dachin SF 270
Низкая поверхностная обработка эпоксиграфеновых покрытий

Основной состав

Представляет собой двухкомпонентную, высоковязкую, самовыравнивающуюся, толстослойную износостойкую эпоксидную смолу. Краска состоит из эпоксидной смолы с низкой молекулярной массой, наполнителей, чистого графена в виде тонких слоев, добавок и разбавителей. Второй компонент - специально модифицированный отвердитель.

Основные свойства

1. Безопасность и экологичность: низкий уровень ЛОС, тяжелых металлов, каменноугольной смолы, не загрязняет окружающую среду, после отверждения под водой не происходит выщелачивания веществ.
2. Выдающаяся антикоррозионная стойкость: пригоден для использования в экстремальных атмосферных условиях, морской и пресной воде, питьевой воде, почве, погружении в кислотные и щелочные химические вещества.
3. Пластинчатая структура графена создает лабиринтный эффект в покрытии, эффективно препятствуя проникновению внешних коррозионных сред.
4. Обладает хорошей гибкостью и ударопрочностью, при сверхтолстом слое покрытие не трескается при циклических температурных воздействиях.
5. Высокие механические характеристики: отличная адгезия, превышающая 10 МПа, сохраняет гибкость в условиях циклических температурных изменений, покрытие не отслаивается и не откалывается.
6. Комбинированное покрытие: замена многослойного покрытия однослойным, экономия времени и затрат на нанесение.
7. Толерантность к подготовке поверхности: допускается подготовка поверхности до степени St2, St3 с использованием ручных электроинструментов, а также нанесение на старое отвердевшее покрытие.

Основные области применения

• Широко используется для стальных конструкций мостов, морских сооружений, нефтеперерабатывающих заводов, строительной техники.
• Новое строительство морских сооружений: морские ветряные электростанции, морские нефтяные платформы, плавучие хранилища и производственные танкеры, морские платформы, тянущиеся опоры и полупогружные платформы, временные причалы, самоподъемные платформы.
• Ремонт морских сооружений: стальные свайные основания, причалы, мостовые опоры, шлюзы, волнорезы, дамбы.
• Другие области: нефтепроводы, газопроводы, резервуары, водохранилища, территории нефтехимических и химических заводов, нефтегазовые объекты, опреснительные установки, мусоросжигательные заводы.
• Соответствует требованиям стандартов JT/T 722-2023 «Технические условия для антикоррозионного покрытия стальных конструкций автодорожных мостов» и JT/T 733-2021 «Технические условия для антикоррозионного покрытия поверхности стальных конструкций портовой техники».

Технические показатели

Цвет	бежевый / светло-серый
Объемная доля нелетучих веществ, %	66,7±1
Плотность, кг/л	1,46±0,04

Упаковка

	Масса упаковки, кг	Объем упаковки, л
A	25	16,02
B	5	5,21
Итого	30	21,23

Основные параметры

Пропорция смешивания	По массе A︰B = 5︰1 По объему A︰B = 3,1︰1
Время жизнеспособности	20℃ - 2ч, 30℃ - 1ч
Теоретический расход	около 6,6 м²/л при сухой пленке 100 мкм
Рекомендуемая толщина пленки	100-200 мкм

Интервалы между слоями

Температура	Отлип	Полное высыхание	Рекомендуемый интервал перед нанесением финишного покрытия
			Мин.	Макс.
10℃	4ч	24ч	24ч	28 сут
20℃	1,5ч	12ч	12ч	20 сут
30℃	1ч	8ч	8ч	14 сут

Данные приведены для стандартной толщины пленки, нанесенной на оцинкованную поверхность.

Условия нанесения

Графеновую эпоксидную краску Dachin SF 280 для оцинкованных поверхностей рекомендуется наносить безвоздушным распылением при температуре не ниже 5℃. Температура поверхности должна быть на 3℃ выше точки росы, относительная влажность воздуха - не более 85%. Поверхность должна быть чистой, сухой и хорошо проветриваемой в замкнутых помещениях.

Перемешивание: Перед смешиванием с отвердителем базу необходимо тщательно перемешать механическим способом для разделения возможных осевших частиц. После смешивания базы и отвердителя состав необходимо использовать в течение указанного времени. В замкнутых помещениях обеспечить вентиляцию. Перед применением смешать базу и отвердитель в заданной пропорции, готовить только необходимое количество материала. Инструмент должен быть сухим и чистым до и после нанесения.

Нанесение: При кистевом/валиковом нанесении может потребоваться дополнительный слой для достижения требуемой толщины пленки. Интервал между слоями может быть увеличен.

Толщина пленки: Регулируется в зависимости от назначения и условий эксплуатации, что влияет на расход, время высыхания и интервалы между слоями.

Разбавитель: Не требуется

Повторное нанесение: Интервал между слоями зависит от условий эксплуатации. При превышении максимального интервала поверхность необходимо зашкурить для обеспечения адгезии. Перед нанесением последующих слоев поверхность должна быть тщательно очищена, особенно при длительных интервалах. В загрязненных условиях поверхность промыть под высоким давлением пресной водой и высушить.

Примечание к повторному нанесению: Соблюдать требования по интервалам. Максимальный интервал может меняться в зависимости от условий. Для консультации обращаться к производителю. Поверхность должна быть полностью чистой, особенно при длительных интервалах. Использовать подходящий очиститель для удаления пыли, жира, промыть водой под высоким давлением. При превышении максимального интервала зашкурить поверхность для обеспечения адгезии.

Сопутствующие материалы

Финишное покрытие: Полиуретановая краска Dachin PU 770, Полисилоксановая краска Dachin PS 990, Фторполимерная краска Dachin FC 880

Количество слоев

Рекомендуется один слой безвоздушным распылением или 2-3 слоя пневматическим распылением, 2 слоя кистью/валиком, сухая пленка 200-400 мкм.

Подготовка поверхности

Перед нанесением поверхность должна быть очищена от жира, пыли, окалины и других загрязнений.

Подготовка поверхности	Степень чистоты	Метод	Шероховатость
Минимальная	St2, St3	Ручная/электромеханическая обработка (металлические щетки, абразивные диски)	Исходная поверхность
Оптимальная	Sa2.5	Дробеструйная обработка	40-75 мкм

Смешивание

Продукт состоит из компонента A (база) и компонента B (отвердитель). Перед применением оба компонента тщательно перемешать механическим способом, смешать в заданной пропорции и повторно перемешать до однородности.

Способы нанесения

Способ нанесения	Разбавитель	Количество разбавителя	Диаметр сопла	Давление распыления
Безвоздушное распыление	Dachin Thinner X17	0%	около 0,45-0,58 мм	12-15 МПа
Пневматическое распыление	Dachin Thinner X17	10-15%	около 1,5-2,0 мм	0,3-0,4 МПа
Валик/кисть	Dachin Thinner X17	0-5%	-	-

Количество разбавителя указано от массы краски.